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水泥路面破碎機的使用和保養方法

  水泥路面顆粒由上而下逐漸增大,經碾壓後,上部顆粒形成平整面,下部顆粒間形成嵌擠結構,再加鋪新的面層後,可有效強化路基。多錘頭水泥路面破碎機可以通過多種方式調節出料粒度,該設備采用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運城控制系統完成間隙的調整。爲了保證大家在使用過程中的安全及其使用壽命,小編總結了一些關于它的使用和保養的方法,具體如下:
  1、水泥路面破碎機電機出廠前已鉛封,聯軸器已校正,請不要松動。
  2、定時清理永磁筒及破碎機喂料器永磁板上的鐵雜質。
  3、定時檢查粉碎成品的細度。
  4、定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作)。
  5、定期檢查水泥路面破碎機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損。
  6、時常注意破碎機的振動情況。
  7、破碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時,要注意進行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。
  8、破碎機篩網磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時應使篩網毛面朝裏。
  9、葉輪喂料器補風門的開啓度應調節適當。
  10、若發現水泥路面破碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查。
  11、主軸軸承每運行40小時後應加80克潤滑脂,但只能加到60%,經過1800小時的運行後,軸承箱蓋應拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂,並在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂。
  12、當發現水泥路面破碎機産量突然下降時,除原料的因素外,應重點檢查補風門是否到位,管道是否漏風,脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風機是否正常工作等。
  總而言之,想要水泥路面破碎機能夠更長久的爲你創造價值,就應該按照正確的方法去使用它,同時也要注意它的日常保養工作,這樣才能更好的延長它的使用壽命。
  小編:L